Мы продаем промышленное оборудование с доставкой по всей России!
Сварочные электроды OK 63.30 4.0x350mm
1 706 руб. (кг)
1 848 руб. (кг)
2 033 руб. (кг)
1 902 руб. (кг)
1 980 руб. (кг)
1 866 руб. (кг)
1 782 руб. (кг)
1 979 руб. (кг)
2 501 руб. (кг)
2 839 руб. (кг)
2 397 руб. (кг)
| Для сварки | высоколегированных коррозионностойких сталей |
|---|---|
| Диаметр электрода,мм | 4.0 |
| Вес, кг | 4.3 |
Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод общетехнического назначения для сварки изделий, работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Преимущества
- Ток:
- / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Impact Value | Температура испытания | |||
| после сварки | ||||
| 54 J | -60 degC | |||
| 75 J | 20 degC | |||
Механические свойства при растяжении
| Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
| ISO | 570 MPa (83 ksi) | 460 MPa (67 ksi) | После сварки | 40 % |
Данные наплавки
| Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Deposition Rate @ 90% I max | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В | ||||
| 45-65 A | 39 sec | - | - | 2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.) | 0.6 kg/h (1,3 lb/h) | 60 % | - | 147 | - | 29 V |
| 45-90 A | 45 sec | - | - | 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) | 0.9 kg/h (2,0 lb/h) | 55 % | - | 96 | - | 29 V |
| 60-125 A | 57 sec | - | - | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 1.4 kg/h (3,1 lb/h) | 55 % | - | 52 | - | 30 V |
| 70-190 A | 57 sec | - | - | 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) | 2.0 kg/h (4,4 lb/h) | 56 % | - | 34 | - | 32 V |
| 30-45 A | 37 sec | - | - | 1.6 x 300.0 mm (1/16 x 11,8 in.) | 0.4 kg/h (0,9 lb/h) | 56 % | - | 250 | - | 29 V |
| 100-280 A | 63 sec | - | - | 5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13,8 in.) | 3.0 kg/h (6,6 lb/h) | 56 % | - | 21 | - | 32 V |
Классификации
| Классификации | AWS A5.4 : E316L-17 ISO 3581-A : E 19 12 3 L R 1 2 |
Одобрения
| Одобрения | ABS E316L-17 BV 316L DNV 316L GL 4571 LR 316L |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава | Austenitic CrNiMo |
| Тип покрытия | Acid Rutile |
| Содержание ферритной фазы | FN 3-10 |
| Сварочный ток | DC+, AC |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
| C | Cr | Mn | Mo | N | Ni | Si | Si+Fe | |||||||
| 0.02 % | 18.1 % | 0.6 % | 2.6 % | 0.10 % | 11.0 % | 0.8 % | 6 % | |||||||
