Главная \ Статьи \ Сварочные электроды. Виды, типы, особенности

Сварочные электроды. Виды, типы, особенности

Ваша корзина пуста
« Назад

Сварочные работы на строительных площадках - дело обычное, поэтому такой расходный материал, как сварочные электроды, знаком каждому строителю. И не только профессионалу.

На сегодняшний день существует широкое разнообразие сварочных электродов, различающихся по разным параметрам, поэтому не существует единой системы их классификации. Каждый тип изделий может включать в себя несколько марок электродов, некоторые виды этих изделий не имеют марки. Тем не менее, сварочные электроды можно разделить на группы и подгруппы согласно основным показателям: материалу изготовления, покрытию, толщине, применению и т.д. 

Сварочные электроды. Виды, типы, особенности

Электрод для сварки представляет собой твердый прут из материала, проводящего ток - металлического или неметаллического. Их назначение - подвод тока к свариваемому изделию. Существует почти двести марок сварочных электродов, делящихся на отдельные типы и виды. 

Сварочные электроды металлические и неметаллические

Различают два вида металлических электродов - неплавящиеся и плавящиеся. Первые делятся на несколько видов:

  • итрированные;
  • торированные;
  • вольфрамовые;
  • лантанированные;
  • графитовые;
  • угольные.

Плавящиеся, в свою очередь, бывают покрытыми и непокрытыми. К покрытым относятся стержни из меди, бронзы, алюминия, чугуна, стали. Такие сварочные электроды применяются при работе с различными видами стали, а именно:

  • низколегированной и углеродистой;
  • легированной, устойчивой к тепловой обработке;
  • высоколегированной стали, отличающейся особыми свойствами.

Способ покрытия электрода заключается в нанесении на поверхность сварочной проволоки определенного покрытия без затрагивания одного конца электрода (что необходимо для его закрепления в держателе). Нанесение покрытия осуществляется путем окунания стержня или его опрессовки. 

Существуют следующие виды покрытий:

  • кислое - создается из оксидов железа и марганца, имеет определенные токсичные характеристики (обозначается А);
  • основное - делает электроды применимыми для сварки ответственных конструкций (обозначается Б);
  • целлюлозное - включает в себя органическую смолу, ферросплавы, целлюлозу, удобны в использовании, но дают шов невысокой пластичности (обозначается Ц);
  • рутиловое - не токсичны, удобны в использовании (обозначается Р).

Покрытия смешанные обозначается двойным буквенным значением.

Все прочие виды покрытий имеют обозначение П.

Различия по толщине покрытия

Различаются сварочные электроды и по диаметрам в "голом" и покрытом виде (обозначаются буквами d и D). Такие изделия делятся по толщине на:

  • тонкие - с диаметрами меньше 1,2 (обозначаются М);
  • средней тонкости - с диаметрами меньше 1.45 (обозначаются С);
  • толстые - с диаметрами меньше 1.8 (обозначаются Д);
  • особо толстые - с диаметрами больше 1.8 (обозначаются Г)

Тонким слоем наносятся так называемые стабилизирующие покрытия - такие стержни используются для ручной сварки. 

Толстым слоем наносятся защитные покрытия, состоящие из нескольких элементов. 

Магнитные покрытия наносятся путем электромагнитного воздействия в процессе сварочных работ. 

Непокрытые электроды в виде специальной проволоки используются для сварочных работ в среде защитных газов. 

Сварочные электроды для наплавки и сварки

Сварочные электроды имеют ещё ряд различий по:

  • назначению (сварка определенных материалов, наплавочные работы и т.п.);
  • особенностям сварочных работ (разница швов, глубины проплавления и т.д.);
  • величине напряжения источника питания, полярности и роду тока;
  • наличию примесей серы и фосфора, качеству. 

И это далеко не все параметры, по которым электроды для сварки различаются. Для упрощения выбора сварочные стержни получили цифровые обозначения. Так, к примеру, электроды, применяемые для сваривания низколегированной конструкционной стали, имеющей временное сопротивление к разрыву до 60 кгс/мм2, получили обозначение "У". Стержни с различными покрытиями, как упоминалось выше, обозначаются начальной буквой названия и толщины покрытия (рутиловое - Р, среднее - С). Цифровое обозначение электродов показывает их применимость к созданию того или иного типа шва (например,1 - для шва любого пространственного положения).

Независимо от того, какой именно вид и тип сварочного электрода вам потребуется, важно, чтобы он оказался качественным - от этого зависит успешность сварочной работы в любом месте и любого назначения. 

В нашем интернет-магазине представлен широкий выбор сварочных электродов высокого качества по весьма привлекательным ценам!