Тип покрытия – основное
Электрод по своему назначению и характеристикам близок к OK DUR 35, однако наплавленный металл обладает более высокой твердостью. Применяются для наплавки поверхностей, работающих в условиях интенсивного трения металла о металл и повышенного абразивного износа, таких как гусеничные траки, валы, сельскохозяйственный инструмент. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – твердосплавным инструментом, стойкость к ударным нагрузкам хорошая, стойкость к трению металла о металл очень хорошая, стойкость к абразивному износу хорошая.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Данные наплавки
Ток |
Время горения электрода при 90% от макс. Тока |
Deposition Rate @ 90% I max |
Диаметр |
КПД, % |
Кол-во электродов/кг наплавл. Металла |
В |
100-130 A |
94 sec |
- |
- |
3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.) |
1.1 kg/h (2,4 lb/h) |
63 % |
- |
35,3 |
- |
24 V |
130-180 A |
105 sec |
- |
- |
4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) |
1.4 kg/h (3,1 lb/h) |
60 % |
- |
25 |
- |
26 V |
180-220 A |
124 sec |
- |
- |
5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) |
1.9 kg/h (4,2 lb/h) |
64 % |
- |
15,4 |
- |
25 V |
Классификации
Классификации |
EN 14700 : E Z Fe 3
DIN 8555 : E1-UM-400 (условно) |
Характеристики расходного материала
Тип сплава |
Martensitic |
Тип покрытия |
Basic |
Сварочный ток |
DC+ |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла |
C |
Cr |
Mn |
Si |
0.3 % |
1.3 % |
2.0 % |
0.8 % |