Тип покрытия – основное. Высокопроизводительный электрод, обеспечивающий в наплавке высокомарганцовистую сталь, легированную никелем. Предназначен для восстановительной наплавки изделий из марганцовистых сталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и умеренного абразивного износа. Наплавленный металл менее склонен к охрупчиванию при высоких температурах и, как следствие, к образованию трещин в сравнении с OK 13Mn. Основные области применения: брони и ролики дробильных установок, бульдозерные зубья для вскрытия грунта, конусы и корпуса роторных дробилок, землечерпальные ковши, концы и крестовины рельсов и т.д. Однако все равно следует помнить, что высокомарганцовистая сталь склонна к высокотемпературной хрупкости и может треснуть при чрезмерном нагреве. Обычно при наплавке данными электродами предварительный подогрев не используется, а межпроходная температура не должна превышать 200°С. Наплавку лучше выполнять на короткой дуге и минимальных токах, рекомендованных для данного диаметра электрода. Для снятия остаточных напряжений рекомендуется выполнять проковку до остывания наплавленного слоя. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к ударным нагрузкам отличная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к трению металла о металл удовлетворительная.
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2
Напряжение холостого хода: 70 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Impact Value |
Температура испытания |
| После Сварки Iso |
| 25 J (19 ft-lb) |
-120 degC (-184 degF) |
| 80 J (59 ft-lb) |
-20 degC (-4 degF) |
| 45 J (33 ft-lb) |
-80 degC (-112 degF) |
| 100 J (74 ft-lb) |
20 degC (68 degF) |
Механические свойства при растяжении
| Защитный газ |
Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
| ISO |
690 MPa (100 ksi) |
440 MPa (64 ksi) |
После сварки |
30 % |
Данные наплавки
| Ток |
Время горения электрода при 90% от макс. Тока |
Deposition Rate @ 90% I max |
Диаметр |
КПД, % |
Кол-во электродов/кг наплавл. Металла |
В |
| 100-160 A |
90 sec |
- |
- |
3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.) |
1.5 kg/h (3,3 lb/h) |
54 % |
- |
27 |
- |
30 V |
| 130-210 A |
105 sec |
- |
- |
4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) |
2.0 kg/h (4,4 lb/h) |
54 % |
- |
18 |
- |
30 V |
| 170-300 A |
114 sec |
- |
- |
5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) |
2.9 kg/h (6,4 lb/h) |
56 % |
- |
11 |
- |
31 V |
Классификации
| Классификации |
EN 14700 : E Z Fe 9
DIN 8555 : E 8-UM-200-K (условно) |
Одобрения
| Одобрения |
CE
DB 82.039.08 |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава |
Austenitic Mn steel |
| Тип покрытия |
Zircon Basic |
| Сварочный ток |
AC, DC+ |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав наплавленного металла |
| C |
Mn |
Ni |
Si |
| 0.67 % |
13.2 % |
3.0 % |
0.2 % |
