Тип – металопорошковая
Высокопроизводительная металопорошковая газозащитная проволока c пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки предпочтительно в нижнем положении в аргоновых смесях с высоким содержанием аргона изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2 (3, 4, 6 условно)
Выпускаемые диаметры: 1,2 и 1,6 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Impact Value |
Температура испытания |
| после сварки м12 (98%ar + 2%co2) или м13 2%o2) |
| ≥88 J |
20 degC |
| ≥40 J |
-196 degC |
| ≥50 J |
-60 degC |
Механические свойства при растяжении
| Защитный газ |
Состояние |
| Mixed gas |
После сварки |
Данные наплавки
| Ток |
Коэфф. наплавки |
Диаметр |
В |
Скорость подачи проволоки |
| 150-350 A |
2.2-7.0 kg/h |
1.2 mm |
18-34 V |
5.3-16.4 m/min |
| 150-450 A |
1.8-10.0 kg/h |
1.6 mm |
18-39 V |
2.4-11.2 m/min |
Классификации
| Классификации |
EN ISO 17633-A : T 19 12 3 L M M13 2
AWS A5.9 : EC316L (условно) |
Одобрения
| Одобрения |
DNV 316L
LR 316L S |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава |
Austenitic 316L |
| Сварочный ток |
DC+ |
