Сварочные электроды OK 67.43 4.0x350mm 1/2 VP
4 237 руб. (кг)
| Диаметр электрода,мм | 5.0 |
|---|---|
| Вес, кг | 2.4 |
3 551 руб. (кг)
| Диаметр электрода,мм | 3.2 |
|---|---|
| Вес, кг | 2 |
4 779 руб. (кг)
| Диаметр электрода,мм | 2.5 |
|---|---|
| Вес, кг | 0.6 |
| Диаметр электрода,мм | 4.0 |
|---|---|
| Вес, кг | 1.8 |
Тип покрытия – рутилово-основное. Электрод двойного назначения, обеспечивающий в наплавке коррозионностойкую аустенитную хромо-никель-марганцовистую сталь. Второе – наплавка поверхностных слоев стойких к окалинообразованию и общей коррозии. Они также применяются для наплавки с последующим механическим упрочнением торцевых уплотнений запорной арматуры и седел клапанов, работающих в контакте с относительно агрессивными средами при температурах до 600°С. Электроды могут применяться для наплавки переходных слоев перед выполнением упрочняющей наплавки на стали с ограниченной свариваемостью. Механическая обрабатываемость наплавленного слоя очень хорошая, коррозионная стойкость очень хорошая, стойкость к трению металла о металл после упрочнения очень хорошая, стойкость к высоким температурам хорошая.
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Преимущества
- Ток:
- / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Impact Value | Температура испытания | |||
| после сварки iso | ||||
| 52 J (38 ft-lb) | -60 degC (-76 degF) | |||
| 80 J (59 ft-lb) | 20 degC (68 degF) | |||
Механические свойства при растяжении
| Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
| ISO | 630 MPa (91 ksi) | 440 MPa (64 ksi) | После сварки | 35 % |
Данные наплавки
| Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Deposition Rate @ 90% I max | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В | ||||
| 60-80 A | 46 sec | - | - | 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) | 0.8 kg/h (1,8 lb/h) | 51 % | - | 106 | - | 22 V |
| 90-115 A | 54 sec | - | - | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 1.3 kg/h (2,9 lb/h) | 54 % | - | 57 | - | 23 V |
| 100-150 A | 61 sec | - | - | 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) | 1.7 kg/h (3,7 lb/h) | 56 % | - | 35 | - | 23 V |
| 130-210 A | 86 sec | - | - | 5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) | 2.8 kg/h (6,2 lb/h) | 60 % | - | 17 | - | 24 V |
Классификации
| Классификации | EN 14700 : E Fe10 DIN 8555 : E 8-UM-200-CKZ (условно) |
Одобрения
| Одобрения | CE EN 13479 DB 30.039.07 VdTÜV 06797 |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава | Austenitic. CrNiMn |
| Тип покрытия | Rutile Basic |
| Содержание ферритной фазы | FN <5 |
| Сварочный ток | AC, DC+ |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
| C | Cr | Mn | N | Ni | Si | Si+Fe | ||||||||
| 0.08 % | 18.4 % | 5.4 % | 0.08 % | 9.1 % | 0.8 % | 2 % | ||||||||
Находится в разделах
