Агломерированный основный флюс ESAB OK Flux 10.72, разработанный для производства колонн ветряных энергоустановок. Высокая производительность наплавки, достаточно хорошие пластические свойства наплавленного металла при температурах до -50°С, при сварке в комбинации со стандартными нелегированными проволоками, позволяют данному флюсу отвечать самым высоким требованиям, предъявляемым к многопроходной сварке толстостенных конструкций. Флюс предназначен для одно- и многодуговых видов сварок, таких как двухдуговая сварка, сварка расщепленной дугой, а также двухдуговая сварка расщепленными дугами стыковых, нахлесточных и угловых швов. Он одинаково хорошо работает как на постоянном, так и переменном токе. Получаемый наплавленный металл содержит менее 5 мл водорода на100 г металла. Превосходная отделяемость шлака из стыков с глубокой V-образной разделкой позволяет уменьшить этот угол. Из-за незначительного легирования ESAB OK Flux 10.72 может применяться для сварки листов неограниченной толщины. При производстве ветряных энергоустановок листы толщиной 50 мм и выше являются обычным материалом, который сваривается с V-образной разделкой. Особенно важно, чтобы шлак легко отделялся из корневого прохода. Для остальных заполняющих проходов необходимо, чтобы флюс обладал высокой электропроводностью, принимая во внимание требуемую высокую производительность наплавки, например, 38 кг/час при тандемной сварке расщепленной дугой. При этом порог хладноломкости до -50°С должен обеспечиваться по всему сечению шва. Этот превосходный флюс также можно использовать в других отраслях с аналогичными требованиями, например для изготовления сосудов работающих под давлением, мостостроении и гражданском строительстве.
Типичный химический состав флюса:
• Al2O3+MnO 30%
• CaF2 20% • CaO+MgO 25%
• SiO2+TiO2 20%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
Класс | S A AB 1 57 AC H5 |
Название | EN ISO 14174 |
Класс | EN 13479 |
Общество | CE |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Перенос легирующего элемента | No Silicon and moderately Manganese alloying |
Показатель щелочности | nom: 1.9 |
Плотность | nom: 1.2 kg/dm3 |
Диффузионный водород | max 5 ml H/100g weld metal (Redried flux) |
Размер гранулы | 0.315-2.0 mm (9x48 mesh) |
Тип шлака | Aluminate-basic |
В | кг флюс / кг проволока DC+ | кг флюс / кг проволока AC |
26 V | 0.7 kg | 0.6 kg |
30 V | 1.0 kg | 0.9 kg |
34 V | 1.3 kg | 1.2 kg |
38 V | 1.6 kg | 1.4 kg |
Ток | Габаритные размеры | Скорость перемещения |
580 A | Ø 4.0 mm | 55 cm/min |
Проволока | AWS/EN | EN - Наплавленный металл | AWS - После сварки | AWS - PWHT |
OK Autrod 12.24 | A5.23:EA2/ 14171-A:S2Mo; 24598-A:S S Mo | 14171-A: S 46 3 AB S2Mo | A5.23: F8A5-EA2-A3 | A5.23: F8P5-EA2-A3 |
OK Autrod 12.22 | A5.17:EM12K/ 14171-A:S2Si | 14171-A: S 38 5 AB S2Si | A5.17: F7A8-EM12K | A5.17: F6P8-EM12K |
OK Autrod 13.27 | A5.23:ENi2/ 14171-A:S2Ni2 | 14171-A: S 46 6 AB S2Ni2 | A5.23: F8A8-ENi2-Ni2 | A5.23: F7P8-ENi2-Ni2 |
OK Autrod 12.20 | A5.17:EM12/ 14171-A:S2 | 14171-A: S 38 5 AB S2 | A5.17: F7A8-EM12 | A5.17: F6P8-EM12 |
OK Autrod 13.64 | A5.23:EA2TiB/ 14171-A:S2MoTiB | A5.23: F8TA8-EA2TiB | ||
OK Autrod 13.62 | A5.23:EG/ 14171-A:SZ3TiB | - |
Проволока | CE | CWB | DB | DNV | GL | VdTÜV |
OK Autrod 12.20 | * | - | * | - | - | * |
OK Autrod 12.22 | * | * | * | * | * | * |
OK Autrod 12.24 | * | - | * | - | - | * |
OK Autrod 13.27 | * | - | - | - | - | - |
Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации. Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com |
Проволока | Состояние | Предел текучести | Предел прочности при растяжении | Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез | Удлинение |
OK Autrod 12.20 | После сварки AWS DC+ | 415 MPa (60 ksi) |
500 MPa (73 ksi) |
125 J @ -30°C, (93 ft-lb @ -30 °F) 100 J @ -40°C, (74 ft-lb @ -40 °F) 70 J @ -50°C, (52 ft-lb @ -50 °F) 50 J @ -62°C, (37 ft-lb @ -62 °F) |
30 % |
OK Autrod 12.22 | После сварки AWS DC+ | 415 MPa (60 ksi) |
500 MPa (73 ksi) |
120 J @ -30°C, (89 ft-lb @ -30 °F) 100 J @ -40°C, (74 ft-lb @ -40 °F) 70 J @ -50°C, (52 ft-lb @ -50 °F) 50 J @ -62°C, (37 ft-lb @ -62 °F) |
30 % |
OK Autrod 12.24 | После сварки AWS DC+ | 500 MPa (73 ksi) |
590 MPa (86 ksi) |
60 J @ -30°C, (44 ft-lb @ -30 °F) 40 J @ -40°C, (30 ft-lb @ -40 °F) 35 J @ -46°C, (26 ft-lb @ -46 °F) |
25 % |
OK Autrod 13.27 | После сварки AWS DC+ | 490 MPa (71 ksi) |
610 MPa (88 ksi) |
100 J @ -40°C, (74 ft-lb @ -40 °F) 80 J @ -51°C, (59 ft-lb @ -51 °F) 50 J @ -62°C, (37 ft-lb @ -62 °F) |
30 % |
OK Autrod 13.62 | После сварки (acc. AWS) Plate thickness: 12mm; Heat Input: 2.2kJ/mm; Side 1: 600A, 32V, 53cm/min; Side 2: 700A, 60cm/min; DC+ | 500 MPa (73 ksi) |
610 MPa (88 ksi) |
50 J @ -62°C, (37 ft-lb @ -62 °F) |
27 % |
OK Autrod 13.64 | После сварки (acc. to AWS) Plate thickness 12mm Heat input 2.2kJ/mm 700A, 32V, 60cm/min DC+ | 560 MPa (81 ksi) |
660 MPa (96 ksi) |
50 J @ -62°C, (37 ft-lb @ -62 °F) |
27 % |
Хим. состав | ||||||||||||||
Al2O3+MnO | CaF2 | CaO+MgO | SiO2+TiO2 | |||||||||||
30 % | 20 % | 25 % | 20 % |