Для сварки | высоколегированных коррозионностойких сталей |
---|---|
Диаметр электрода,мм | 3.0 |
Для сварки | высоколегированных коррозионностойких сталей |
---|---|
Диаметр электрода,мм | 2.0 |
Для сварки | высоколегированных коррозионностойких сталей |
---|---|
Диаметр электрода,мм | 2.5 |
Для сварки | высоколегированных коррозионностойких сталей |
---|---|
Диаметр электрода,мм | 5.0 |
Для сварки | высоколегированных коррозионностойких сталей |
---|---|
Диаметр электрода,мм | 4.0 |
![]() |
Для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, когда предъявляют жесткие требования по стойкости металла шва против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. |
Положение шва | |||
---|---|---|---|
Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
2,0 | 40-60 | 30-50 | 30-50 |
2,5 | 50-75 | 50-60 | 50-60 |
3,0 | 80-100 | 60-80 | 60-80 |
4,0 | 120-150 | 100-125 | 100-125 |
5,0 | 150-180 | 130-160 | - |
Коэффициент наплавки, г/Ач | 10,0 |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг | 1,6 |
Механические свойства металла шва | Кол-во |
---|---|
Временное сопротивление разрыву, МПа, σв | >= 539,000 |
Относительное удлинение, %, δ5 | >= 30,000 |
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20 | >= 98,000 |
Ферритная фаза 1, α | 2,000 - 10,000 |
Химический состав наплавленного металла |
Массовая доля элементов, % |
---|---|
углерод, C | 0,050 - 0,120 |
хром, Cr | 15,500 - 19,500 |
марганец, Mn | 0,800 - 1,400 |
молибден, Mo | 1,800 - 2,500 |
никель, Ni | 7,800 - 10,000 |
фосфор, P | <= 0,030 |
сера, S | <= 0,020 |
кремний, Si | 0,500 - 1,000 |
Металл шва обладает повышенной стойкостью в средах типа серной кислоты.
Сварку производят без последующей после сварки термической обработки. Прокалка перед сваркой: 200±10°C 1 час |