Основное назначение электродов Т-620
|
Для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током прямой полярности. |
Рекомендуемое значение тока (А)
|
Положение шва |
Диаметр, мм |
Нижнее |
Вертикальное |
Потолочное |
4,0 |
200-220 |
- |
- |
5,0 |
250-270 |
- |
- |
6,0 |
250-300 |
- |
- |
Характеристики плавления электродов Э-320Х23С2ГТР Т-620
Коэффициент наплавки, г/Ач |
9,0 |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,4 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва |
Кол-во |
Твёрдость по Роквеллу, HRC |
56,000 - 63,000 |
Химический состав
наплавленного металла |
Массовая доля
элементов, % |
бор, B |
<= 1,000 |
углерод, C |
2,900 - 3,500 |
хром, Cr |
18,000 - 21,000 |
марганец, Mn |
1,000 - 1,500 |
фосфор, P |
<= 0,040 |
сера, S |
<= 0,035 |
кремний, Si |
2,000 - 2,500 |
титан, Ti |
<= 1,000 |
Особые свойства:
Наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью ударам, склонен к образованию трещин, не снижающих обычно эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Технологические особенности сварки:
|
Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Возможна наплавка ванным способом.
Прокалка перед сваркой: 190±10°C 2 часа |