Для сварки | высоколегированных коррозионностойких сталей |
---|---|
Диаметр электрода,мм | 4.0 |
Для сварки | высоколегированных коррозионностойких сталей |
---|---|
Диаметр электрода,мм | 5.0 |
Для сварки | высоколегированных коррозионностойких сталей |
---|---|
Диаметр электрода,мм | 3.0 |
Для сварки жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, сварка высоколегированных аустенитных сталей марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и др., работающих в средах без сернистых соеднинений при температурах до 1000°С. Сварка постоянным током обратной полярности. |
Положение шва | |||
---|---|---|---|
Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
3,0 | 90-110 | 80-90 | 80-90 |
4,0 | 120-150 | 100-120 | 100-120 |
5,0 | 150-170 | 120-140 | - |
Коэффициент наплавки, г/Ач | 12,0 |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг | 1,6 |
Механические свойства металла шва | Кол-во |
---|---|
Временное сопротивление разрыву, МПа, σв | >= 550,000 |
Относительное удлинение, %, δ5 | >= 25,000 |
Предел текучести, МПа, σт | >= 300,000 |
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCV-20 | >= 20,000 |
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCV+20 | >= 50,000 |
Ферритная фаза 1, α | 2,000 - 6,000 |
Химический состав наплавленного металла |
Массовая доля элементов, % |
---|---|
углерод, C | <= 0,120 |
кобальт, Co | <= 0,050 |
хром, Cr | 23,000 - 27,000 |
марганец, Mn | 1,000 - 2,700 |
никель, Ni | 11,500 - 14,000 |
фосфор, P | <= 0,030 |
сера, S | <= 0,020 |
кремний, Si | <= 1,000 |
Обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью и стойкостью к межкристаллитной коррозии.
Рекомендуется средняя и короткая длина дуги. Прокалка перед сваркой: 225±25°C 2 часа |