Универсальная неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics - поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 420 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. Высокая чистота поверхности, качественная намотка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием и высокое качество наплавленного металла. Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода и пригорания чешуек меди к рабочей поверхности контактного наконечника, значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки. Проволока особенно рекомендуется для автоматической и роботизированной сварки. Она нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении, изготовлении мостовых конструкций и многих других отраслях промышленности. Проволока имеет разрешение НИЦ "Мосты" на применение для всех видов мостовых конструкций (включая ж/д) всех климатических исполнение (включая Северное Б). Высокие пластические свойства наплавленного металла позволяют рекомендовать данную проволоку для сварки сталей типа HARDOX.
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм
- НАКС: Ø 1.0; 1.2; 1.6 мм
- НИЦ «Мосты»
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара |
Температура испытания |
После Сварки C1 (100% Co2) |
123 J |
-29 degC |
138 J |
20 degC |
После Сварки M21 (80%Ar + 20%Co2) |
75 J |
-40 degC |
163 J |
20 degC |
Механические свойства при растяжении
Состояние |
После сварки |
После сварки |
После сварки |
После снятия напряжения |
Защитный газ |
AWS CO2 (C1) |
EN 80Ar/20CO2 (M21) |
EN CO2 (C1) |
EN 80Ar/20CO2 (M21) |
Предел прочности при растяжении |
530 MPa (77 ksi) |
560 MPa (81 ksi) |
540 MPa (78 ksi) |
495 MPa (72 ksi) |
Предел текучести |
430 MPa (62 ksi) |
470 MPa (68 ksi) |
440 MPa (64 ksi) |
370 MPa (54 ksi) |
Удлинение |
30 % |
26 % |
25 % |
28 % |
Продолжительность испытаний |
|
|
|
15 hr |
Температура испытания |
|
|
|
620 degC (1148 degF) |
Данные наплавки
Ток |
Коэфф. наплавки |
Диаметр |
В |
Скорость подачи проволоки |
60-200 A |
0.8-2.3 kg/h (1-5 lb/h) |
0.8 mm (0.030 in.) |
18-24 V |
3.2-10.0 m/min (126-394 in./min) |
80-300 A |
1.0-5.5 kg/h (2-12 lb/h) |
1.0 mm (0.040 in.) |
18-32 V |
2.7-15.0 m/min (106-591 in./min) |
120-380 A |
1.3-8.0 kg/h (2-17 lb/h) |
1.2 mm (0.047 in.) |
18-35 V |
2.5-15.0 m/min (98-591 in./min) |
225-550 A |
2.1-9.4 kg/h (4-20 lb/h) |
1.6 mm (1/16 in.) |
28-38 V |
2.3-10.0 m/min (91-394 in./min) |
70-250 A |
0.9-3.5 kg/h (2-7 lb/h) |
0.9 mm (0.035 in.) |
18-26 V |
3.0-12.0 m/min (118-472 in./min) |
100-350 A |
1.2-7.0 kg/h (2-15 lb/h) |
1.14 mm (0.045 in.) |
18-34 V |
2.6-15.0 m/min (102-591 in./min) |
130-400 A |
1.5-8.5 kg/h (3-18 lb/h) |
1.32 mm (0.052 in.) |
19-35 V |
2.4-15.0 m/min (94-591 in./min) |
150-420 A |
1.6-8.7 kg/h (3-19 lb/h) |
1.4 mm (0.055 in.) |
22-36 V |
2.3-12.0 m/min (91-472 in./min) |
300-650 A |
4.4-10.2 kg/h (9-22 lb/h) |
2.0 mm (5/64 in.) |
32-44 V |
3.0-7.0 m/min (118-276 in./min) |
Классификации
Классификации |
EN ISO 14341-A : G 42 4 M21 3Si1
AWS A5.18 : ER70S-6
EN ISO 14341-A : G 38 3 C1 3Si1 |
Одобрения
Одобрения |
ABS 3YSA
BV SA3YM
DNV III YMS
GL 3YS
LR 3YS
RS 3YSM |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава |
Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed) |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла |
C |
Cu |
J (Watanabe) |
Mn |
P |
S |
Si |
80Ar/20CO2 (M21) |
0.10 % |
0.07 % |
<0,01 % |
1.11 % |
0.013 % |
0.012 % |
0.72 % |
CO2 (C1) |
0.08 % |
0,07 % |
<0,01 % |
0.94 % |
0.013 % |
0.012 % |
0.63 % |
Хим. состав проволоки |
0.08 % |
- |
- |
1.46 % |
- |
- |
0.85 % |